恩陽區鋼板-鋼板40mn2-耐磨鋼板：

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硫酸腐蝕指的是，在采用高硫燃料(重油、煤等)的鍋爐煙氣中含有的SO3，在低于硫酸溫度的鍋爐低溫部位(空氣預熱器、煙道及煙囪等)，與水汽結合成為H2SO4、凝集于鋼材表面發生硫酸腐蝕的現象。

腐蝕機理關于硫酸腐蝕機理，日本人小若等認為，隨著鍋爐的運行可分為3個階段。第1階段(指運行初期和停運時)為在較低溫度(%26le;80℃)和低濃度(%26le;60％H2SO4)硫酸介質中的硫酸腐蝕，是處于活化態的電化學腐蝕。第2階段(指正常運行期)為高溫(～160℃)、高濃度(約85％)硫酸腐蝕，也是處于活化態的電化學腐蝕。第3階段的溫度和濃度與第2階段相同，但是含有大量未燃燒的碳微粒，在碳微粒的催化氧化作用下，使Fe托氧化為Fe粕離子。產生大量的Fe+3離子，使耐蝕鋼(含有鉻或硼的銅鋼)出現第1次鈍化、腐蝕速率降低，但非耐蝕鋼卻不鈍化。腐蝕速率仍很高。

合金元素作用合金元素在上述3個階段中，對材料耐蝕性的影響不同。在第1階段有效的元素有硫、錫、、銻和硅等。當含硫量為0.01％～0.035％時效果佳。有害元素為磷、釔、鋯、鎢、鈦和鉻(%26gt;5％)。在第3階段中的有效元素為鉻和硼。在銅一鉻系鋼中si%26ge;0．8％，在銅一硼系鋼中V%26ge;0.40％，在銅鋼中的銻和超過0.1％時，都起著有害作用。

牌號：09Cu、09CuWSn，日本的10CrCu、12CrCuAl、12CuSb、12CrCuNiSbSn、12CrCuNiNb和美國的碳含量在0.05％以下的CuMo鋼等。

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鋼材在硫化物介質中，在拉應力作用下的腐蝕破壞主要是應力腐蝕。碳素鋼在含有(H2s)的介質中容易發生應力腐蝕(SCC)，q420b的鋼板，這是因為在該介質中由分子態的(H2s)生成大量的原子氫(比生成分子氫更容易)首先被吸附于鋼表面，然后向鋼內部滲入，聚集在拉應力部位或顯微缺陷部位(析出物、夾雜物、空洞、晶界等)，促進金屬脆化開裂。這種開裂現象稱為氫脆性的硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)。

硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)一般在常溫下容易發生，敏感溫度為30℃左右，在含有H。S溶液的pH值為3～4時發生開裂的敏感性。隨著材料屈服強度%26sigma;s 或屈強比%26sigma;s ／%26sigma;b仉值的，材料變形速率的減小和材料陰極極化的增加，使發生開裂的敏感性越大。從材料本身的組織特性分析，粗大的馬氏體組織對SS-CC的敏感性。但是經高溫處理后，可使硫化物球狀化，分布均勻，抗SSCC性能顯著提高。

合金元素作用關于合金元素的作用，多數人認為，鋼中的鉬、鈮、釩和稀土類等元素均有明顯地提高抗SSCC性能。鎳與硫、磷一樣有強烈促進SSCC的傾向。其他元素的作用不大明顯。

當前世界上通用的鋼主要是錳鋼和鉻鉬鋼兩大系列。在錳鋼系列中包括中國的30Mn2、35MnSi、40MnMoNb、40MnMoCrv和前蘇聯、美國等國的類似的牌號，在鉻鉬鋼系列中包括中國的12CrMoV、25Cr2MoV、12CrMoAIV和前蘇聯、法國等國的類似的牌號。

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